一般來講，5G通訊板印刷機制程是比較簡單的，PCB表面與鋼網(wǎng)保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過鋼網(wǎng)的表面，并將其上的切口填滿，于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面，結(jié)尾，鋼網(wǎng)與PCB分離，于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上。錫膏印刷被認為是SMT表面貼裝技術(shù)中控制焊錫品質(zhì)的關(guān)鍵步驟，錫膏印刷是建立在流體力學(xué)制程中的，它可多次重復(fù)地保持，將定量的物料(錫膏或黏膠)涂覆在PCB的表面。

　　全自動錫膏印刷機在印刷錫膏的過程中，基板放在工作臺上，機械臂或真空夾緊定位，用定位銷或視覺來對準。在手工或半自動印刷機中，錫膏是手工地放在模板/鋼網(wǎng)上，這時印刷刮刀處于模板的另一端。在自動印刷機中，錫膏是自動分配的。在印刷過程中，印刷刮刀向下壓在模板上，使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮刀走過所腐蝕的整個圖形區(qū)域長度時，錫膏通過模板/鋼網(wǎng)上的開孔印刷到焊盤上。在錫膏已經(jīng)沉積之后，絲網(wǎng)在刮刀之后馬上脫開，回到原地。這個間隔或脫開距離是設(shè)備設(shè)計所定的，大約0.020"~0.040"。脫開距離與刮刀壓力是兩個達到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。

　　全自動錫膏印刷機的功能特性如下：

　　弘益泰克全自動印刷機是目前市場上主推的一款高精度全自動錫膏印刷機，在表面組裝工藝生產(chǎn)（SMT）中，用于高精度的鋼網(wǎng)印刷或漏版印刷的專用生產(chǎn)設(shè)備，它具有如下功能特性:

　　* 先進的上視、下視視覺系統(tǒng)，獨立控制與調(diào)節(jié)照明，高速移動的攝像捕捉鏡頭，準確地進行PCB與模板的對準，確保印刷精度。

　　* 高精度伺服馬達驅(qū)動及PC控制，確保印刷的穩(wěn)定性和準確度，無限制的圖像模式識別技術(shù)，重復(fù)定位準確。

　　* 懸浮式印刷頭，具有特殊設(shè)計的高剛性結(jié)構(gòu)，智能刮刀壓力、速度、行程均由電腦伺服控制，維持印刷質(zhì)量的均勻穩(wěn)定；

　　* 提供干洗、濕洗、真空三種清洗方式，三種方式可以任意組合使用，清洗間隔時間可自由選擇，能徹底清除網(wǎng)孔中的殘留錫膏，保證印刷品質(zhì)。并且在用戶不需要自動清洗時，可在生產(chǎn)界面下實現(xiàn)人工清洗，從而減短清洗時間，提高生產(chǎn)效率。

　　* 組合式萬用工作臺，可依PCB基板大小設(shè)定安置頂針和真空吸腔，使裝夾更加快速、容易。

　　* 靈巧的鋼網(wǎng)夾緊結(jié)構(gòu)，高適應(yīng)性鋼網(wǎng)框裝夾持系統(tǒng)，多種規(guī)格鋼網(wǎng)都可以使用，不需要另外做制具，從而實現(xiàn)各種尺寸網(wǎng)框的印刷，并可實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的快速更換機型。

　　* 多功能板處理裝置，可自動定位，夾持各種尺寸和厚度的PCB板，帶有可移動的磁性頂針和真空平臺及真空腔，有效地克服PCB基板的變形，確保印刷過程均勻。

　　* 中文Windows 10視窗操作界面和豐富的軟件功能，具有良好的人機對話環(huán)境，操作簡單、方便、易學(xué)、易用，更大的滿足不同客戶群體和操作人員的需求。

　　* 具有故障自診斷，聲、光報警和提示故障原因等功能。

　　* 單、雙面PCB基板均可作業(yè)。